| 加工定制：是 | 类型：轴承轮廓仪 | 品牌：广精 |
| 型号：LK240 | 测量范围：测量范围3315 | 测量对象：测量对象3909 |
| 工作温度：工作温度4191℃ | 分辨率：分辨率4925 | 电源：电源9727 |
| 尺寸：尺寸4990mm | 重量：重量6837kg |
广州市广精精密仪器有限公司主要是以轮廓仪、形状测量仪、粗糙度轮廓仪、表面轮廓测量仪直销为为主。主要给广东省内提供本地化服务，覆盖广州，深圳，佛山，中山，珠海，汕头，江门，东莞等地。
广精精密—形位公差之轮廓度测量
概念轮廓度：是指被测实际轮廓相对于理想轮廓的变动情况，这一概念用于描述曲面尺寸的准确度。轮廓度分为面轮廓度和线轮廓度。线轮廓度（⌒）：是对曲面形状的要求。线轮廓度的公差带包括一系列直径为公差值t 的圆的两包络线之间的区域。诸圆的圆心位于具有理论正确几何形状的线上。面轮廓度（）：是对球面形状的要求。面轮廓度的公差带包括一系列直径为公差值t 的球的两包络面之间的区域。诸球的圆心位于具有理论正确几何形状的线上。
广精精密—测量轮廓度的方法
目前测量轮廓度主要有2种方法
1、 轮廓测量仪缺点：轮廓测量仪的机械结构及精度要求决定了其测量量程不能做大，遇到超出测量范围的工件就无法测量。另，轮廓测量仪相比三坐标测量机功能单一不能满足全尺寸测量。2、三坐标测量机轮廓度是三维空间，使用三坐标测量机再合适不过。天准公司自主研发生产的CMU及CMG系列三坐标测量机在测量轮廓度时能满足“点、线、面”所有轮廓数据， 即使面对多曲面复杂工件也能自如应对。三、具体测量过程如下：1）下图是计算该工件的线轮廓度公差，公上下公差分别为-0.02， 0.02。2）构建并导入工件CAD模型，用三坐标取该工件的基准面和测量元素采集和计算，将测好元素拖放至对应窗口。3）测量好数据，用软件来计算、计算出来的结果与图纸上标注的理论值作比较，在软件中的评价方法如下：4）用户可根据需要将所测的数据输出报告。
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广精精密—使用粗糙度仪该注意些什么？
(1) 严格避免碰撞、剧烈振动、重尘、潮湿、油污、强磁等。(2) 传感器用后请及时放入盒内保存。(3) 电池电压不足时应及时充电。工作的同时允许插入电源适配器，但如测试 Ra 值较低的样块时将会影响测试精度。如果充电数小时后，电压仍然不足或充满后使用很短时间又发现电压不足，则需更换电池。a. 拧下电池仓盖上的两个螺钉，取下电池仓盖。b. 取出电池组，拔下联接插头，迅速换上备用电池组(选件)。c. 将电池组放回电池仓，盖上电池仓盖，拧好螺钉。
广精精密—使用粗糙度仪该注意些什么？
※注意：更换电池时，会造成机内存储数据的丢失，所以应先将重要的测量数据打印或记录下来。(4) 因传感器为十分精密的部件，拆装操作不慎会遭到损坏，故建议在测量中集中使用，尽量减少拆装次数。(5) 当测量误差超出±10%的范围，并且用户确认误差原因不是由于人为因素所导致(如操作不当或测量方法错误)时，可采用本机特设的软件校准功能。校准值是一个***数，表示校准后测量结果相.对.于.未.校.准.时.增大(或减少)的***比。例如，某工件表面标定的 Ra 值为0.44μm，而实际在 0.8mm 取样长度下测量值为0.40μm。这时，可在“系统设置”菜单中将相应取样长度(即0.8mm)的校准值调整为+10%。
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广精精密—轮廓度公差的测量方法及计算方法的介绍
截面轮廓样板（简称轮廓度样板法）测量 这种测量方法在批量生产中最为常见的，配以适当的量具如塞尺（专用）和辅助装置就可以了，我们把理论轮廓样板贴合在被零件的表面，根据光隙法估读法找到大间隙处，用塞尺测其大间隙。此大间隙即为其轮廓度误差值，请读者一定要注意，不能将其大间隙值乘以2 倍。
光学跟踪轮廓测量仪（投影仪）测量 此方法适用于测量尺寸较小和薄的零件，在本案例一中不适用，在此也简单介绍一下，将被测轮廓，投影在投影屏上与极限轮廓相比较，实际轮廓的投影应在极限轮廓线之间，即为合格。这种测量方法不能得出具体数值，只作合格与否的判定。
广精精密—粗糙度测量仪工作原理
针描法又称触针法。当触针直接在工件被测表面上轻轻划过时，由于被测表面轮廓峰谷起伏， 触针将在垂直于被测轮廓表面方向上产生上下移动，把这种移动通过电子装置把信号加以放大， 然后通过指零表或其它输出装置将有关粗糙度的数据或图形输出来。采用针描法原理的表面粗糙度测量仪由传感器、驱动器、指零表、记录器和电感传动器是轮廓仪的主要部件之一，其工作原理见图2，在传感器测杆的一端装有金刚石触针，触针***曲率半径R很小，测量时将触针搭在工件上，与被测表面垂直接触，利用驱动器以一定的 速度拖动传感器。由于被测表面轮廓峰谷起伏，触状在被测表面滑行时，将
